ICAR-CM2T vous propose des services pour vos problématiques concernant les pièces moulées, les procédés de fabrication et les caractérisations des propriétés des matériaux, notamment pour de fortes sollicitations à l’usure, la corrosion, la fatigue thermique, le choc pour des applications à valeur ajoutée.

Grâce à l’expertise sur site de CM2T depuis de longues années en fonderies (fontes, aciers, alliages légers, cuivreux) et avec ses moyens laboratoire performants, la fusion ICAR-CM2T permet d’élargir la gamme de services et produits afin de renforcer la compétitivité des fondeurs vis-à-vis de leurs clients.

ICAR-CM2T vous propose ainsi différents accompagnements :

• De l’analyses d’avaries, de l’expertises de pièces, de l’analyse des causes et remèdes des défauts de fonderie grâce aux moyens de la plateforme ICAR-CM2T, (voir site internet).
• De la supervision de chantiers à la fusion, de la ligne de moulage, du parachèvement-finition, des fours de traitement thermique, des traitements de surface avec instrumentions thermiques aux étapes d’élaboration, de moulage/solidification ou encore des prélèvements d’échantillons pour analyses métallurgiques,
• De l’expertise des réfractaires de fours et de poches,
• Des études d’interaction « réfractaire-métal liquide » avec analyse de l’incidence sur la propreté inclusionnaire des alliages (fontes-aciers-aluminium-titane…) et de l’impact sur la durée de vie du matériel et sur la qualité finale des pièces,
• Des études de faisabilité pour la mise au point de nuances améliorées et adaptées à des sollicitations en conditions extrêmes soit avec des solutions matériaux brut de coulée, soit avec des solutions couplant des traitements et revêtements sur mesure.
• Des étude de substitution de pièces actuelles par des pièces moulées à hautes caractéristiques (fonte ADI, bi-matériaux, traitement dans la chaude de fonderie, revêtements fonctionnels),
• Des programmes de recherche personnalisés ou collaboratif ssur des développements « process-produit-matériaux » notamment en lien avec des demandes nouvelles de clients,
• Des simulation thermiques et métallurgiques (logiciels Factsage, comsol…),
• Des études sur échantillons et sur pièces avec caractérisations en laboratoire (voir moyens sur le site internet).
• Des études de recyclabilité et de valorisation de matières (métalliques ou réfractaires),
• Des études de solutions de valorisation de chaleur fatale par les matériaux céramiques-réfractaires (par exemple avec la technologie des fours à lit fluidisé),
• Des formations sur mesure intra ou interentreprises sur les matériaux métalliques et réfractaires notamment avec 3 modules dédiés (voir sur le site internet).