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Métallurgie des fontes et applications
STM3
Du 28 au 30 septembre 2021
à Moncel-Les-Luneville
Cette formation a pour but de rappeler les bases métallurgiques des fontes GS, GL, GCV, alliées et spéciales : rôle des éléments d’alliage. L’objectif est également de faire connaitre et de pouvoir adapter les paramètres de fabrication au cours de la fusion, lors du traitement de la fonte liquide, à la coulée puis lors de la solidification en moule ainsi que d’établir un contrôle selon cahier des charges des pièces moulées.
Public visé
- Service : Fabrication, bureau d’études, bureau de méthodes, laboratoire de contrôle
- Niveau : Ingénieur, Technicien supérieur, opérateur, technicien de contrôle
- Prérequis : Connaissances de base de la fonderie.
Objectifs
- Savoir déterminer les paramètres à prendre en compte pour l’élaboration, le traitement et la coulée en moule des fontes grises
- Connaitre l’influence des principaux éléments d’alliage sur les structures et les propriétés mécaniques des fontes
- Découvrir des méthodes d’analyses et de contrôles « procédé-produits »
Programme
- Rappel des bases métallurgiques
- Définition des fontes grises, graphite et structures (GS, GL),
- Cas particulier des fontes spéciales, rôle et choix des éléments d’alliages,
- Principales propriétés mécaniques,
- Moyens d’analyses et du contrôle de procédé,
- Principaux contrôles sur pièces et éprouvettes.
- Choix des matières enfournées et élaboration en fours (ou cubilot)
- Rôle des différentes matières constituant la charge et des produits de traitements du métal liquide (recarburant, inoculant, désoxydant…),
- Procédure et précaution à prendre lors de l’élaboration/maintien en four puis coulée/maintien poche,
- Incidence du choix et de la qualité des réfractaires mis en œuvre,
- Conduite de la fusion, ajustement du bain liquide et préconditionnement, suivi de la composition chimique et de la température (analyse thermique, spectrographique…).
- Traitements de la fonte liquide, coulée en moule et solidification
- Traitement de sphéroïdisation en poche (alliage de traitement, procédés contrôle),
- Traitement d’inoculation en poche, au transvasement, au jet de coulée, en moule (choix des alliages de traitement et taux utilisés, les principaux procédés, les moyens de contrôle),
- Précaution à la coulée (temps de coulée, remplissage du bassin/pot de coulée, temps d’évanouissement, particularités liées au système d’attaque, de masselottage (turbulence, mal venue, retassure…)et d’évents, etc.,
- Principe de la solidification en moule, réaction moule-métal et thermique associée (rôle des refroidisseurs, des couches et des poteyages utilisées).
- Contrôles des pièces et application aux cas concrets rencontrés dans la fonderie
- Rappel des différentes analyses et des méthodes de contrôle (traction, résilience, dureté, macro et microstructures, ressuage, ultrasons, magnétoscopie…),
- Exemples de défauts observés sur pièces moulées et sur éprouvettes (inclusions, micro-retassures, soufflures, oxydes, micro-ségrégations, hétérogénéité graphite-ferrite-perlite, présence de carbures et autres défauts de structure…),
- Cas particulier des structures et propriétés mécaniques dans le cas des fontes ayant subies un traitement thermique (recuit, graphitisation, ferritisation, etc.) et/ou un traitement de surface,
- Application à des cas concrets proposés par la fonderie et selon problèmes identifiés,
- Proposition d’un plan d’action à mettre en œuvre à l’issue de la formation.
Tarifs
Stage STM3 : 1630€ HT/p – 3 déjeuners icnlus
Téléchargements
Quel que soit votre besoin en formation, n’hésitez pas à nous contacter, l’équipe formation est à votre disposition pour créer le parcours pédagogique qui répond le mieux à vos attentes.
Agréments
Toutes nos formations sont référencées Datadock.
