ICAR-CM2T apporte sa connaissance des procédés pour résoudre des problématiques de dysfonctionnement en lien avec les matériaux réfractaires et métalliques.
Les différentes étapes d’une expertise
Communication des informations
- Plans de l’installation : permettent de connaître les matériaux mis en œuvre et leur montage.
- Conditions de process : permettent de comprendre le fonctionnement de l’installation, de connaître les variations de température, la campagne de fonctionnement, les atmosphère gazeuse, les conditions aux limites…
- Historique des opérations de maintenance, évolution de la conception.
- Problèmes usuellement rencontrés (permet de comprendre en quoi le problème actuel est différent).
Expertise sur le terrain
Visite de l’installation
La visite de l’installation est agrémentée de prises de photographies, d’illustrations diverses et d’échantillons. Si l’expertise est de type judiciaire, la visite et la prise d’échantillons doivent être contradictoires (partagées par toutes les parties).
- Observation de l’environnement : approche macroscopique.
- Observation minutieuse du revêtement réfractaire dans son ensemble : Comment se manifeste l’endommagement ? La construction est-elle conforme à ce qui est prévu ? …
- Prise d’échantillons : les échantillons prélevés sont, autant que possible, représentatifs de l’endommagement. Des échantillons représentatifs de zones non endommagées sont également prélevés pour servir de référence. Des échantillons témoins des dernières opérations de maintenance, s’ils existent, peuvent être prélevés.
ICAR-CM2T dispose d’un endoscope à chaud pour faire des inspections sans arrêt de l’installation.
Mise au point d’un protocole de laboratoire
Ce protocole a pour but d’identifier les causes d’un dégât : vérifier les propriétés initiales des matériaux, vérifier la mise en œuvre et identifier les effets du process sur l’usure de ces matériaux.
L’objectif est de faire la part des responsabilités entre matériau, mise en œuvre et utilisation par différentes techniques :
- Caractéristiques physico-chimiques : analyses chimiques et minéralogiques.
- Analyses structurales : densité, porosité, perméabilité, …
- Analyses thermiques : conductivité thermique, dilatation thermique.
- Caractéristiques mécaniques à chaud : compression, flexion, fluage.
- Comportement à la corrosion : gaz, verres, laitiers, métaux, …
Cette opération s’appuie sur la grande capacité de notre laboratoire en terme de qualité (certification ISO17025) et délais. Dans certains cas, des calculs thermomécaniques peuvent être réalisés, en s’appuyant sur les propriétés des matériaux mesurées en laboratoire.
Références
ICAR-CM2T exerce cette activité dans les secteurs suivants :
- Fours d’incinération des ordures ménagères,
- Traitement de l’eau : réacteurs d’incinération des boues,
- Fours et réacteurs de Pétrochimie,
- Chaudières tout combustibles (fioul, biomasse,…) – cogénération,
- Sidérurgie/métallurgie,
- Fours verriers,
- Fours pour tuiles et briques,
- Cimenteries,
- Tous types de rupture de pièces mécaniques.
Nos prestations font l’objet de devis, consécutifs à une première discussion visant à déterminer notre périmètre d’action. Le coût de la prestation est forfaitaire mais calculé sur le temps alloué par l’expert et sur les différents coûts unitaires des essais.
Expertise métallurgique
Fort de trente années d’expérience, ICAR-CM2T répond aux besoins en expertise métallurgique par des prestations de qualité. Nos expertises trouvent des réponses permettant :
- D’identifier les divers défauts au travers de leurs caractéristiques visuelles, macrographiques et micrographiques.
- D’expliquer l’origine et le mode de formation des défauts observés.
- De préconiser les méthodes de contrôles non destructifs adaptées aux défauts présents.
- D’apporter les solutions et les remèdes adaptés à vos besoins pour augmenter la durée de vie de vos pièces ou outillages.
Nous apportons des recommandations sur les matériaux mais aussi sur le procédé de transformation. Les solutions préconisées peuvent être testées sur bancs d’essais ou par simulation numérique.
ICAR-CM2T intervient en appui à la mise en œuvre de solutions sur site par le biais de la formation continue (agrément de formation ICAR-CM2T).
Ségrégation sur un acier
à haute limite d’élasticité.
Expertise de pièce
de joaillerie.
Corrosion sous
contrainte d’un acier.
